Gcéad dul síos, déanaimis labhairt faoi mhodh fionraí ginearálta roisín PVC, mar shampla an cineál SG5.Ós rud é go n-imrothlaíonn an phróiseáil go léir timpeall an roisín, moltar do léitheoirí leasmhara tagairt a dhéanamh don leabharTeicneolaíocht Próiseála PVCarna fhoilsiú ag an Chlor-Alkali Industry Press, le clúdach gorm-má cuimhin liom i gceart, sin an t-ainm.

Tá leibhéal polaiméirithe roisín cineál 5 thart ar 1000, agus tá sreabhach níos fearr ag an roisín grád 800-.
Go ginearálta, de ghnáth is cáithníní scagach iad roisíní modh fionraí go hinmheánach le membrane ar an dromchla chun próiseasacht níos fearr a bhaint amach.
Maidir le hábhair polyolefin le linn próiseála teirmeach, briseann móilíní slabhra fada isteach i gceann níos giorra, ag giniúint go héifeachtach oligomers, a sholáthraíonn féin-lubrication. Mar thoradh air sin, feabhsaítear sreabhach próiseála olaifín le méaduithe cuí ar theocht agus ar lomadh.
I gcás PVC, go teoiriciúil, laghdaítear an slaodacht ar dtús agus méadaíonn sé ansin de réir mar a thagann ardú ar theocht agus lomadh. Ó thaobh próiseála praiticiúil, déantar slaodacht roisín PVC a chomhghaolú go dearfach le teas, rud a chiallaíonn go bhfeabhsaíonn teochtaí níos airde sreabhach.
De réir mar a aistríonn an roisín ó soladach go viscoelastic go stáit leáite, méadaíonn an fuinneamh cinéiteach móilíneach, lagaíonn fórsaí idirmhóilíneacha, agus laghdaítear an slaodacht go seasta.
Faoin teas agus lomadh próiseála, déantar díghrádú ar mhóilíní PVC seachas depolymerization, rud atá ina phríomhdhifríocht ó ábhair olefin. Go sonrach, scaoileann slabhraí macromóilíní PVC clóiríd hidrigine, ag cruthú bannaí dúbailte, rud a mhéadaíonn slaodacht leá agus a laghdaíonn próiseasacht. Is é an toradh a bhíonn ar an saintréith seo ná deacracht tosaigh leá, agus ina dhiaidh sin tá droch-sreabhántacht agus díghrádú méadaithe, rud a fhágann go gcuirtear moill ar phlaisteachú ar dtús agus plaisteachú luathaithe níos déanaí.
Bunaithe ar an tuairisc thuas, taispeánann PVC, faoi ghnáththosca, go ginearálta an tréith a bhaineann le slaodacht laghdaithe faoi lomadh teirmeach, cé nach bhfuil sé chomh suntasach le hábhair olaifín. Mar sin féin, baineann próiseáil easbhrúite PVC le próiseas leanúnach ó phúdar soladach go stát leáite, ag rothaíocht arís agus arís eile, agus príomhfhachtóir eile le breithniú ná an próiseas easbhrúite scriú.
Is féidir leis seo a mhíniú cén fáth go n-ardaíonn plaisteachú luath an sruth iomlán, de réir mar a laghdaíonn slaodacht an roisín, agus an slaodacht leá níos airde. Leathnaíonn plaisteachú luath an crios leá isteach sa chrios beathaithe, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú iomlán ar an sruth easbhrúite.
Níl ort ach lubrication a mhéadú go teoiriciúil cuireann sé moill ar phlaisteachú iomlán, laghdaítear an sruth, ach go dtiocfaidh méadú ar an sruth níos déanaí mar thoradh ar parisons níos déine ag dul isteach sa chrios comhbhrú ard, chomh maith le hairíonna fisiceacha meathlaithe. Go praiticiúil, d'fhéadfadh an reatha laghdú beagán, ach ní go suntasach.
Is é an dúshlán ná conas sruth próiseála a laghdú agus airíonna fisiceacha leordhóthanacha a choinneáil i gcóras ard-líonta.
Ar dtús, tá sé ríthábhachtach easbhrúiteoir ardluais ar thrastomhas mór a roghnú nach bhfuil chomh íogair do lomadh, cé go méadaíonn sé seo costais infheistíochta. Nó, is rogha eile é struchtúr an scriú a mhodhnú chun lomadh agus sá fréamhacha a fheabhsú agus lomadh meascáin deiridh a laghdú. Is réiteach freisin é brú múnla a laghdú, agus úsáid scagairí a íoslaghdú.
Ansin, tabhair tosaíocht d'amhábhair, ag baint úsáide as púdair támha nó an-sreabháin.
Níor cheart ach ansin an fhoirmle a choigeartú.
Áirítear ar na prionsabail chun slaodacht a laghdú i bhfoirmle:



Maidir le roghnú bealaí, is é an cóimheas traidisiúnta atá molta ag oibreoirí a bhfuil taithí acu ná 2:3 d'aigéad stéarach go OPE, ach molaim cóimheas 2:1 - ag baint úsáide as níos mó bealaí inmheánacha agus níos lú bealaí seachtracha.
Maidir le bealaí inmheánacha, roghnaigh cineálacha níos mó polar, mar shampla GMS40, a thairgeann sreabhach níos fearr ná aigéad stéarach 1840, nó EBS, a fheidhmíonn níos fearr ná céir PE. Tá bealaí eistir-bhunaithe an-éifeachtach ag méideanna níos ísle. I bhfoirmlithe roimhe seo a éilíonn sreabhach agus feidhmíocht fhisiceach araon, baineadh úsáid as branda áirithe de chéir ligníte, rud a d'eascair dáileog an ceathrú cuid den GMS40 bunaidh, ach le snasta dromchla feabhsaithe go suntasach, laghdú ar an exudation, agus neart tionchair íseal-teocht feabhsaithe-an. tuiscint atá fós beoga.
Má ardaíonn an sruth go suntasach nuair a bhíonn púdair á n-aistriú, bíonn sé an-deacair coigeartú foirmle a dhéanamh, rud a éilíonn bearta drastic. I mo thaithí féin, is féidir plaisteachú luathchéime a dhéanamh níos measa de bharr an méid bealaithe a mhéadú, rud a chruthaíonn fadhbanna cosúil le ró-shreabhadh ábhair. Tá sé níos éifeachtaí feabhas a chur ar airíonna sreafa an phúdair go díreach.
Tá tionchar an phúdair ar phróiseáil cuimsitheach. Go simplí, cuireann sé moill ar phlaisteachú luathchéime agus cuireann sé plaisteachú céim dhéanach chun cinn. Is próiseas comhbhabhtáil é an tionchar ar shreabhántacht leá, a bhaineann go díreach le struchtúr dromchla agus sreabhach.
Mar thoradh ar an tréith seo tá droch-fheidhmíocht phróiseála i gcórais ard-líonta, agus is é sin an fáth a leagann mé béim ar an ngá atá le plaisteachú luathchéime a chur chun cinn chun saincheisteanna cosúil le ró-shreabhadh ábhartha agus cóimheasa beathaithe íseal a sheachaint, agus moill a chur ar phlaisteachú céim déanach trí sreabhach a chur chun cinn le méid mór. bealaidh inmheánach agus bealaí seachtracha a íoslaghdú le haghaidh taispeána.
